بلاگ

  • نایلون چیست و چه کاربردی دارد؟

    نایلون چیست و چه کاربردی دارد؟

    نایلون‌ها جزء محصولات ترموپلاستیک پرمصرف هستند که جهت جابجایی، بسته‌بندی، عایق‌بندی و محافظت از کالاهای تولید شده، کاربرد دارند.‌ نایلون دارای انواع و اقسام گوناگون به منظور استفاده در صنایع مختلف است. مواد اولیه نایلون از عناصر پلیمری تشکیل شده است که ساختار کلی نایلون را به وجود می‌آورد. اکثر نایلون‌ها قابل بازیافت بوده و با جمع‌آوری آن‌ها در طبیعت، می‌توان از آلودگی زیست محیطی جلوگیری کرد.

    در اصطلاح عامیانه به نایلون، نایلکس نیز گفته می‌شود ولی این دو از نظر ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی، تفاوت‌هایی با هم دارند. برای درک بهتر ماده اولیه نایلون و نایلکس در این مقاله به بررسی مواد نایلون و ویژگی‌های آن‌ها پرداخته شده است.

    نایلون چیست؟

    به فیلم‌های دمشی که ماده اولیه آن‌ها از گریدهای مختلف پلی اتیلن باشد؛ نایلون گفته می‌شود. چهار عنصر اصلی و سازنده نایلون شامل هیدروژن، نیتروژن، کربن و اکسیژن است. از ترکیب مواد اولیه نایلون در کنار هم خواص بی‌نظیری مانند انعطاف‌پذیری و چغرمگی ایجاد می‌شود. نایلون‌های پلیمری دارای ساختار پلی آمیدی هستند که با درجه‌های متفاوت 6 و 6.6 قابلیت تولید دارند.

    تاریخچه پیدایش نایلون

    تاریخچه پیدایش نایلون مربوط به انتخاب نام محصول در شرکت تولیدی محصولات پلاستیکی دوپن در سال 1940 است. در آن زمان جان اکلبری نام نایل را برای محصولات خود انتخاب کرد و پسوند ون را از دیگر فیبرها مانند کتان و ریون به آن اضافه کرد. بعد از آن کتابی از آقای جان منتشر شد که در آن توضیحاتی داده شد که در گذشته قرار بر این بوده است، نام محصول ابتدا نوران باشد ولی بعدها به نایلون تبدیل شده است. به این دلیل که این محصولات شکاف ناپذیر بودند و با تغییر مصوت‌های آن به نیلون از بار معنایی عصبی آن کاسته شد که امروزه جهت تلفظ آسان به نام نایلون شناخته شده است.

    در واقع نایلون‌ها اولین الیاف مصنوعی و نوعی بسپار پلی آمید هستند که اولین بار در سال 1313 توسط فردی به نام والاس کارترز در مرکز پژوهش دوپونت تولید شد. نایلون‌ها با استفاده از روش گرمانرم تولید می‌شوند و پیشنهاد ساخت آن در سال 1927 توسط چارلز استاین مطرح شد. کاربرد اولیه نایلون در ساخت برس مسواک و جوراب زنانه بود که از نایلون درجه 6 و 6.6 به صورت لیف به کار می‌رفته است.

    نایلون از چه ماده‌ای به دست می‌آید؟

    همان‌طور که در بالا گفته شد؛ مواد اولیه نایلون از پلی اتیلن به عنوان پلیمر پایه تشکیل شده است. از ترکیب این پلیمرها در کنار هم به صورت زنجیره‌ای، یک‌ مجموعه از مونومرها تشکیل می‌شود. پلی‌اتیلن نیز شامل زنجیره‌ای از اتم‌های کربن دوتایی به صورت پیوند دوگانه بین آن‌ها است که اتم‌های هیدروژن از طریق شاخه‌ها به آن متصل شده‌اند.

    مجموعه پلی‌اتیلن‌ها در کنار هم یک سری خواص فیزیکی و شیمیایی را به وجود می‌آورند که با اضافه کردن مواد افزودنی به آن‌ها، باعث تقویت این‌گونه خواص می‌شوند. این مواد افزودنی به منظور بهبود مقاومت کشسانی، بالا بردن شفافیت در نایلون‌ها و همچنین تنظیمات شبکه ساختاری نایلون‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    دلایل استفاده از پلی‌اتیلن در تولید نایلون

    پلی‌اتیلن به دلیل تأثیر زیادی که در خواص و ساختار نایلون دارد، باعث شده است که ترکیب اصلی نایلون از این ماده درست شود. در اکثر کشورهای اروپایی و آمریکایی، در ترکیبات ساختاری نایلون از پلی آمیدها استفاده می‌شود. در حالی که در ایران، از فیلم‌های دمشی پلی‌اتیلنی، نایلون تولید می‌کنند. حال در اینجا می‌خواهیم به این سؤال که چرا در ایران در تولید نایلون از پلی‌اتیلن استفاده می‌شود، پاسخ دهیم. بنابراین توصیه می‌شود مطالب این بخش را تا پایان دنبال کنید.

    پاسخ این پرسش به دلیل وجود دو ویژگی مهم در ماده پلی‌اتیلن برمی‌گردد. پلی‌اتیلن یک ماده بسپار پلیمری با خاصیت گرمانرم است که در هنگام مجاورت با حرارت وگرما، انعطاف‌پذیر می‌شود و به هر شکل دلخواهی درمی‌آید. دلیل دیگر استفاده از پلی‌اتیلن، مقاومت بالای آن در برابر ضربه‌پذیری است که باعث افزایش چغرمگی نایلون می‌شود.

    ویژگی‌های بارز دیگری نیز در پلی‌اتیلن وجود دارد که باعث استفاده از آن در تولید نایلون شده است. برخی از این ویژگی‌ها شامل سمی نبودن آن، نامحلول بودن در دمای معمولی و وجود گریدهای مختلف پلی‌اتیلن است. پس می‌توان گفت در ایران، یکی از اصلی‌ترین مواد اولیه نایلون، پلی‌اتیلن است.

    انواع مواد اولیه در تولید نایلون

    علاوه بر پلی‌اتیلن که ساختار اصلی نایلون را تشکیل می‌دهد، یک سری دیگر از مواد افزودنی‌ و مستر بچ‌ها نیز در ساختار مواد اولیه نایلون به کار برده می‌شود. برخی از انواع افزودنی‌ها و مستربچ‌های به کار رفته در تولید نایلون شامل موارد زیر است.

    مستربچ رنگ

     این مواد همان‌طور که از اسم آن مشخص است جهت رنگی کردن نایلون‌ها در مواد نایلون به کار می‌رود. مستربچ رنگی شامل انواع رنگ‌های تیره و روشن است. هر چه کیفیت مستربچ رنگی بهتر باشد، نایلون با کیفیت بهتری رنگ می‌شود.

    مستربچ آنتی استاتیک

     این نوع مستربچ از تجمع الکتریسیته ساکن بر روی نایلون جلوگیری می‌کند. مستربچ آنتی استاتیک همچنین باعث بهبود خواص چاپ پذیری و عدم جذب گرد و غبار بر روی نایلون می‌شود. این مستربچ به عنوان ماده اولیه نایلون مورد استفاده در ساخت انواع سلفون، به کار می‌رود.

    مستربچ آنتی یووی

     این نوع مستربچ، از خراب شدن نایلون در برابر اشعه ماورا بنفش نور خورشید جلوگیری می‌کند و همچنین باعث افزایش طول عمر و ثبات کیفیت محصول نیز می‌شود.

    مستربچ آنتی باکتریال

    مستربچ آنتی باکتریال با خواص ضد عفونی کننده و آنتی باکتریال خود، از تجمع باکتری‌ها، قارچ‌ها و آلودگی‌ها بر روی نایلون جلوگیری می‌کند. این مستربچ بیشتر در تولید نایلون‌های بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    مستربچ شفاف کننده

     ترکیب این مستربچ با مواد اولیه نایلون، در شفافیت و براقیت محصول بسیار مؤثر است و از زردی و کدری نایلون جلوگیری می‌کند. استفاده از مستربچ شفاف کننده در تولید نایلون‌های مخصوص بسته‌بندی و حمل مواد غذایی ضروری است.

    مستربچ ضد شعله

    مستربچ ضد شعله با افزایش مقاومت نایلون در برابر حرارت و ایجاد مقاومت در مقابله با شعله آتش، در به تأخیر انداختن گسترش شعله‌های آتش بسیار مؤثر است. در واقع این مستربچ باعث ایجاد نوعی مقاومت سطحی مواد نایلون در مقابل گرمای شدید می‌شود.

    مستربچ ضد بخار

    مواد افزودنی ضد بخار از ایجاد بخار و شبنم بر لایه داخلی نایلون جلوگیری می‌کند. این نوع افزودنی در ماده اولیه نایلون عریض مورد استفاده در صنایع کشاورزی و گلخانه، کاربرد دارد.

    مستربچ ضد بو

    این مستربچ از ایجاد بوی بد و نامطبوع در داخل فیلم‌های پلی‌اتیلنی جلوگیری می‌کند. از این مستربچ بیشتر در تولید نایلون سلفونی که در بسته‌بندی صنایع غذایی کاربرد دارد، استفاده می‌شود.

    مستربچ زیست تخریب‌پذیر

    مستربچ موردنظر باعث ایجاد روند زیست تخریب‌پذیری در پلیمرهای مصنوعی می‌شود. در بعضی موارد از این مستربچ در مواد نایلون نیز استفاده می‌شود.

    مستربچ آنتی اکسیدان

     نایلون‌های پلاستیکی به دلیل انعطاف‌پذیری که دارند خیلی سریع تحت تأثیر نور، اکسیژن و حرارت چروک می‌شوند. این چروکیدگی باعث کاهش استحکام، شفافیت، تغییر رنگ و خراشیدگی آن‌ها می‌شود. برای جلوگیری از این پدیده، از مستربچ آنتی اکسیدان به عنوان مواد اولیه نایلون استفاده می‌شود.

    جمع بندی

    نایلون یکی از انواع محصولات پلیمری ترموپلاستیک است که از ترکیب مونومرها در کنار هم تشکیل می‌شود. اصلی‌ترین ماده اولیه نایلون پلی‌اتیلن بوده که دارای گریدهای مختلفی است. پلی اتیلن ماده‌ای گرمانرم بوده و به نایلون‌های پلاستیکی خواص انعطاف‌پذیری خوبی می‌دهد.

    برای دادن خواص و ویژگی‌های دیگر به نایلون، در ترکیب مواد اولیه نایلون از انواع دیگر افزودنی و مستربچ استفاده می‌شود. افزودنی‌های اساسی در مواد نایلون شامل مستربچ شفاف کننده، آنتی یووی، ضد بو، ضد بخار، آنتی باکتریال، آنتی استاتیک و مستربچ‌های رنگی است.

  • اهمیت استفاده از نایلون‌های با عرض بلند در صنعت

    اهمیت استفاده از نایلون‌های با عرض بلند در صنعت

    نایلون‌ها یکی از انواع محصولات ترموپلاستیک هستند که در صنایع گوناگون بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در میان محصولات پتروشیمی، نایلون‌های عریض جزء پرمصرف‌ترین نایلون‌ها محسوب می‌شوند. انواع نایلون عریض دارای مصارف ساختمانی و کشاورزی هستند. نایلون‌های عریض با توجه به ساختاری که دارند در مدل‌های مختلفی تولید می‌شوند.

    این نایلون‌ها از مواد پلیمری تشکیل شده‌اند که دارای خواص بی‌نظیری هستند. در این مقاله برای این که به اهمیت نایلون‌های عریض پی ببریم به بررسی ویژگی نایلون عریض، کاربرد نایلون عریض و ساختار آن‌ها پرداخته شده است. اگر شما هم مایل هستید در مورد نایلون‌های عریض بیشتر بدانید؛ پیشنهاد می‌شود این مقاله را تا انتها مطالعه کنید.

    نایلون عریض چیست؟

    نایلون‌های عریض از پلیمر پلی اتیلن تشکیل شده‌اند که در ابعاد و ضخامت‌های مختلفی به بازار عرضه می‌شوند. این نایلون‌ها در عرض‌های چند متری و همچنین در ضخامت‌های چند میکرونی قابل تولید هستند. قیمت نایلون‌های عریض بر حسب وزن و کیلوگرم تعیین شده است و به صورت طاقه‌ای فروخته می‌شود. عرض این نایلون‌ها با توجه به سفارش مشتری قابل کم و زیاد کردن است. این نایلون‌های عریض دارای خواص و ویژگی‌های منحصربه‌فردی هستند که کاربرد نایلون عریض را گسترده‌تر می‌کند.

    انواع نایلون عریض

    نایلون‌های عریض با توجه به خواص و ویژگی‌هایی که دارند به سه نوع مختلف نایلون گلخانه‌ای، کشاورزی و ساختمانی تقسیم می‌شوند. در زیر به معرفی هر کدام از انواع آن‌ها می‌پردازیم.

    نایلون گلخانه‌ای

    نایلون گلخانه‌ای یکی از انواع نایلون‌های عریض است که در زیر مجموعه نایلون‌های کشاورزی قرار می‌گیرد. با استفاده از این نایلون می‌توان پوشش دیواره‌ها و سقف‌ گلخانه‌ها را ایجاد کرد. این نایلون‌ها جهت حفاظت از گیاهان گلخانه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند. نایلون‌های دارای عرض بلند همچنین با فراهم آوردن بستر مناسب نور برای گیاه، به رشد سریع آن کمک می‌کنند.

    نایلون کشاورزی

    نایلون کشاورزی یکی دیگر از انواع نایلون عریض است که در صنعت کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نایلون‌ها با توجه به کاربردی که دارند خود شامل زیر مجموعه‌های دیگری می‌شوند. اهمیت کاربرد نایلون عریض کشاورزی در بخش‌های مختلف کشاورزی غیر قابل چشم‌پوشی است. نایلون‌های عریض کشاورزی در بهبود رشد و کیفیت محصولات بسیار تأثیرگذار است. در بخش کشاورزی، برای محفاظت از محصول در برابر سرما و گرما و همچنین تغییرات دمایی از این نایلون‌ها استفاده می‌کنند.‌

    نایلون ساختمانی

    این نایلون‌ها در دسته نایلون‌های عریض قرار دارند که در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد نایلون عریض ساختمانی جهت حفاظت از تجهیزات، وسایل و همچنین جلوگیری از نم و رطوبت در کف‌ها و سقف‌ها است. نایلون‌های ساختمانی در ضخامت‌های گوناگون به صورت تک لایه، دو لایه یا چند لایه ساخته می‌شوند.

    ویژگی نایلون عریض

    انواع نایلون عریض دارای ویژگی‌های خاصی جهت کاربرد در صنایع گوناگون هستند. از مهم‌ترین ویژگی‌های آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

    • این نایلون‌ها از خواص ضد اشعه فرابنفش بهره می‌برند که سبب بیشتر شدن عمر مفید آن‌ها می‌شود.
    • نایلون‌های عریض با توجه به خاصیتی که دارند، اشعه مادون قرمز را به خود جذب می‌کنند و از طرفی تولید کننده گرما هستند. بنابراین از آن‌ها جهت گرم کردن گلخانه‌ها استفاده می‌شود که صرفه‌جویی در انرژی را به دنبال دارد.
    • خواص ضد الکتریسیته ساکن در این نایلون‌ها از تجمع گرد و غبار بر روی محصولات بسته‌بندی شده جلوگیری می‌کند.
    • قابلیت تولید در کیفیت‌های مختلف از مواد درجه 1 و 2 نیز جزء ویژگی نایلون عریض محسوب می‌شود.

    کاربرد نایلون عریض

    نایلون‌های با عرض بلند در صنایع مختلف ساختمانی، عمرانی و کشاورزی کاربرد دارند. مهم‌ترین موارد کاربرد این نایلون‌ها به صورت زیر است.

    • به عنوان عایق پوششی در سقف‌ها جهت جلوگیری از هدر رفت گرما در فصول سرد سال
    • ایجاد استحکام در بنای ساختمان در مقابل تندباد و طوفان شدید
    • کاربرد در بیمارستان‌ها به منظور جلوگیری از انتشار ویروس در فضای اطراف بیمار
    • کاربرد در بسته‌بندی محصولات در جهت جذب رطوبت
    • کاربرد نایلون عریض به عنوان عایق گرمایی و سرمایی در بخش‌های مختلف
    • کاربرد در هنگام اسباب‌کشی برای جلوگیری از ضربه و فشار
    • استفاده در مراکز تولید قارچ جهت حفظ رطوبت موجود در خاک
    • کاربرد در مراکز دامداری به صورت عایق پوششی در مکان نگهداری دام‌ها و همچنین ایجاد ثبات در دمای محیط دامداری
    • بسته‌بندی میوه و تره‌بار در میادین میوه
    • استفاده به عنوان کاور مبل
    • کاربرد در پوشش موقت در انبارها

    نکات مهم در رابطه با نگهداری انواع نایلون عریض

    نگهداری نایلون عریض در انبارها با رعایت یک سری نکات همراه است. برخی از این‌ نکات شامل موارد زیر می‌شود.

    • رول نایلون‌های عریض در هنگام نگهداری بهتر است به صورت افقی باشد.
    • به دلیل ساختار پلی‌اتیلنی نایلون‌های عریض و خطر اشتعال، در مکانی دور از تابش مستقیم خورشید قرار داده شوند.
    • نگهداری در مکانی به دور از رطوبت و گرد و غبار برای حفظ بهتر کیفیت آن‌ها ضروری است.
    • عدم انبار کردن طولانی مدت این نایلون‌ها به دلیل این که بویین‌های مقوایی آن تغییر شکل می‌دهند.

    عوامل مؤثر بر وزن، قیمت و ویژگی نایلون عریض

    تعداد لایه‌های تشکیل دهنده نایلون عریض، یکی از عوامل مؤثر بر وزن، قیمت و ویژگی آن‌ها به شمار می‌آید. کیفیت نیز یکی دیگر از فاکتورهای مؤثر بر قیمت و ویژگی نایلون‌های عریض است. در واقع هرچه قدر نایلون باکیفیت‌تر باشد، وزن آن بیشتر می‌شود. عرض این نایلون‌ها نیز بر وزن و قیمت آن‌ها تأثیرگذار است. به طور کلی نایلون‌هایی که بر رشد محصولات کشاورزی تأثیر بیشتری دارند، از وزن و قیمت بالاتری نیز برخوردارند.

    جمع بندی

    در این مقاله به بررسی انواع نایلون عریض، کاربرد و ویژگی آن پرداخته شد. همان‌طور که گفته شد این نایلون‌ها در عرض‌های زیاد و ضخامت‌های گوناگون تولید می‌شوند و به بازار عرضه خواهند شد. کاربرد نایلون عریض تنها محدود به موارد ذکر شده نمی‌شود و حوزه‌های گسترده‌ای را در برمی‌گیرد.

    از انواع نایلون در صنایع کشاورزی، گلخانه‌ای و ساختمان سازی استفاده فراوان می‌شود. نایلون‌های عریض با دارا بودن خواص ضد اشعه فرابنفش بنفش و مادون قرمز، در بخش کشاورزی تأثیرات مهمی بر روی محصولات دارند. به طور کلی نایلون‌های عریض در بخش‌های مختلفی از صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  • تفاوت استرچ بسته‌بندی ماشینی و دستی

    تفاوت استرچ بسته‌بندی ماشینی و دستی

    در قرن جدید، صنعت بسته‌بندی یکی از موارد مهم در بازاریابی محصولات تولیدی به شمار می‌آید. زیبایی و دقتی که در بسته‌بندی‌ کالاها وجود دارد باعث جذب بیشتر مشتری به سمت محصول می‌شود. یکی از انواع نایلون‌های مورد استفاده در بسته‌بندی محصولات، فیلم‌های استرچ پلی‌اتیلنی است. این فیلم‌ها به دو صورت دستی و ماشینی به دور محصول پیچیده می‌شوند. هر کدام از این روش‌ها، ویژگی‌های مربوط به خود را دارند.

    در این مقاله قصد داریم به معرفی ویژگی فیلم استرچ دستی و ماشینی و همچنین بررسی فرق فیلم استرچ دستی و ماشینی بپردازیم.‌ بنابراین اگر شما هم مایل به کسب اطلاعات بيشتر در مورد تفاوت فیلم استرچ ماشینی و دستی هستید؛ توصیه می‌شود این مقاله را تا پایان مطالعه نمائید.

    فیلم استرچ دستی و ماشینی چیست؟

    در تولید نایلون و نایلکس، فیلم استرچ سهم بسیار زیادی را به نسبت باقی محصولات دارد. قبل از این که به بررسی تفاوت فیلم استرچ دستی و ماشینی بپردازیم لازم است ابتدا به طور خلاصه به معرفی کلی فیلم استرچ پرداخته شود.

    فیلم استرچ چیست؟

    این فیلم‌ها به صورت رول‌های نازک تولید می‌شوند که دارای انعطاف‌پذیری و کشش خوبی هستند. مواد اولیه به کار رفته در تولید این فیلم‌ها از پلی‌اتیلن سبک خطی تشکیل شده است. فیلم و نایلون استرچ از محصولات پرمصرف در صنایع بسته‌بندی انواع محصولات کشاورزی، مواد غذایی و … است. این فیلم‌ها همچنین به عنوان سلفون در بسته‌بندی‌ لوازم خانگی، برقی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

    فیلم‌های استرچ این قابلیت را دارند که به صورت کاملاً دستی به دور محصول مورد نظر پیچیده شوند. فیلم استرچ در ابعاد و تعداد لایه‌های مختلف به بازار عرضه می‌شوند. وجود ویژگی کشسانی در این فیلم‌ها باعث مقرون به صرفه بودن، دوام و مقاومت بالای آن‌ها شده است.

    فرق فیلم استرچ دستی و ماشینی

    برای پی بردن به تفاوت فیلم استرچ دستی و ماشینی، خوب است بدانید که این فیلم‌ها از جهات مختلف با یکدیگر مقایسه می‌شوند . یکی از این تفاوت‌ها محل کاربرد و چگونگی مصرف آن‌هاست که در زیر به تشریح کاربرد و نحوه مصرف هر یک پرداخته شده است.

    فیلم استرچ دستی

    در این نوع فیلم، رول توسط یک فرد، جهت بسته‌بندی به دور محصول پیچیده می‌شود. در این نوع بسته‌بندی کشش رول توسط نیروی دست انجام می‌شود. بنابراین در هنگام بسته‌بندی باید دقت شود که رول کاملاً کشیده و صاف باشد. در فیلم‌های استرچ دستی، سرعت عمل و هزینه نیروی کار نسبت به ماشینی پایین‌تر است. بنابراین می‌توان گفت سرعت کار یکی از مواردی است که نشان دهنده فرق فیلم استرچ دستی و ماشینی است.

    کاربرد فیلم استرچ دستی

    فیلم استرچ دستی بیشتر در بسته‌بندی محصولات کشاورزی مانند بسته‌بندی قارچ‌ها، در قنادی‌ها به عنوان سلفون روکش شيريني‌ها، در رستوران‌ها و فست فودها جهت گرم نگه داشتن غذا و تازه ماندن سالادها و دسرها، کاربرد دارد. از این فیلم‌ها همچنین در بسته‌بندی محصولات غذایی و صنایع دستی خانگی نیز استفاده می‌شود. به طور کلی فیلم استرچ دستی یا همان سلفون بیشتر برای مصارف خانگی و کارگاه‌های کوچک است. زیرا در کارگاه‌ها به دلیل بالا بودن هزینه خرید دستگاه‌های استرچ ماشینی، خرید آن‌ها مقرون به صرفه نیست.

    فیلم استرچ ماشینی

    این فیلم‌ها توسط دستگاه‌هایی مانند دستگاه‌های پیچیده افقی و پالت مورد استفاده در فرودگاه‌ها، به دور بسته یا محصول مورد نظر پیچیده می‌شود. این نوع فیلم‌های استرچ، به دلیل بالا بودن طول، ضخامت و همچنین کشش بالا توسط دستگاه‌های استرچ ماشینی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این روش بسته‌بندی در صنایع بزرگ و پیشرفته کاربرد بیشتری دارد. در این روش تمامی کارهای بسته‌بندی به صورت اتوماتیک انجام می‌شود و نیروی انسانی در آن دخالتی ندارد از این ‌رو از سرعت بالایی برخوردار است.

    دستگاه‌ پالت استرچ ماشینی

    Alt:تفاوت فیلم استرچ دستی و ماشینی

    دستگاه پالت یکی از انواع ماشین‌های استرچ است. از مزایای این دستگاه‌ می‌توان به سرعت و دقت بالا در کشش و پیچاندن فیلم به دور محصول اشاره کرد. با استفاده از این دستگاه‌ نیاز به دخالت نیروی انسانی کمتر می‌شود. این دستگاه‌ها به دلیل صنعتی بودن معمولاً در ابعاد بزرگ تولید می‌شوند. از این ‌رو ابعاد فیلم‌های استرچ ماشینی از استرچ دستی بزرگ‌تر است‌. می‌توان گفت تفاوت در ابعاد فیلم‌ها، یکی دیگر از فرق فیلم استرچ دستی و ماشینی محسوب می‌شود.

    مزایای استفاده از فیلم استرچ پالت

    مهم‌ترین ویژگی فیلم استرچ دستی و ماشینی به میزان کشیدگی یا پیچاندن آن‌ها به دور محصول، توسط فرد یا دستگاه استرچ بستگی دارد. فیلم استرچ دستگاه پالت، دارای استانداردهای بین المللی جهت کشیدگی در هنگام بسته‌بندی است. این دستگاه به دلیل دارا بودن ویژگی‌های منحصر به فرد، از پرکاربردترین انواع ماشین‌های استرچ شمرده می‌شود. در زیر به برخی از ویژگی‌های فیلم دستگاه پالت اشاره شده است:

    • غیر قابل نفوذ بودن هر نوع گرد و غبار و رطوبت به داخل بسته‌بندی
    • قابلیت بسته‌بندی سبک، راحت و شیک
    • کاهش میزان هزینه‌ها در جابجایی و عملیات بسته‌بندی
    • سرعت و دقت بالا در بسته‌بندی
    • مقرون به صرفه بودن بسته‌بندی با دستگاه پالت
    • بسته‌بندی با دوام و محکم

    بنابراین با مقایسه ویژگی‌ها و مزایای هر دو نوع فیلم، می‌توان به انواع تفاوت فیلم استرچ دستی و ماشینی پی برد.

    کاربرد فیلم‌ استرچ ماشینی

    فرق فیلم استرچ دستی و ماشینی در کاربرد آن‌ها نیز است. همان‌طور که گفته شد از فیلم‌های استرچ ماشینی بیشتر در کارخانه‌های صنعتی استفاده می‌شود. از مهم‌ترین صنایع تولیدی که برای بسته‌بندی محصولات خود از فیلم استرچ ماشینی استفاده می‌کنند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

    • صنایع تولیدی انواع کاشی و سرامیک
    • کارخانه‌های تولید قطعات یدکی خودرو و سپرسازی
    • شرکت‌های تولیدی لوازم خانگی و برقی
    • کارخانه‌های تولید مواد غذایی مانند انواع تنقلات و آشامیدنی‌ها
    • صنایع تولیدی انواع شیلنگ و لوله‌های پلاستیکی
    • کارخانه‌های تولید لوازم پلاستیکی و اسباب‌بازی‌ها
    • تولیدات لپ تاپ، کامپیوتر و قطعات جانبی
    • کارگاه‌های رنگ سازی و تولید انواع چسب و رزین

    ویژگی فیلم استرچ دستی و ماشینی

    یک نایلون یا فیلم استرچ با کیفیت، چه به صورت دستی و چه ماشینی، دارای یک سری ویژگی‌ها است. در زیر به برخی از این ویژگی‌ها اشاره شده است:

    • مقاوم بودن در برابر حرارت و گرما
    • برخورداری از میزان چسبندگی مناسب
    • دارای ضخامت و تعداد لایه‌های متناسب با نوع بسته‌بندی
    • قابلیت کشسانی بالا به طوری که در اثر کشیدگی زیاد، پاره و سوراخ نشود.
    • دارای ویژگی ضد الکتریسیته بودن برای جذب کمتر گرد و خاک
    • ساخته شده از مواد اولیه فود گرید
    • قابل تولید به صورت مات و رنگی

    جمع بندی

    فیلم استرچ دستی و ماشینی در بسته‌بندی محصولات مختلف کاربرد دارند. عمده‌ترین ویژگی فیلم استرچ دستی و ماشینی در کشش و مقاومت بالای آن‌ها است. در حالی که اصلی‌ترین فرق فیلم استرچ دستی و ماشینی در نوع کاربرد و چگونگی استفاده از آن‌ها است. کاربرد فیلم استرچ دستی بیشتر جهت بسته‌بندی غذای رستوران‌ها و محصولات کشاورزی است. از دیگر تفاوت فیلم استرچ دستی و ماشینی می‌توان به سرعت عمل در آن‌ها اشاره کرد. همان‌طور که در بالا گفته شد میزان دقت و سرعت در بسته‌بندی با فیلم‌های استرچ ماشینی بیشتر است.

  • سیلاژ چیست؟

    سیلاژ چیست؟

    سیلاژ یک خوراک تخمیری است که از نگهداری محصولات با رطوبت بالا در شرایط بی‌هوازی (بدون اکسیژن) در ساختاری به نام سیلاژ حاصل می‌شود. به طور خلاصه، سیلاژ یک علوفه با رطوبت بالا است که کشاورزان برای تغذیه حیوانات اهلی خود به ویژه در فصل خشک استفاده می‌کنند. سیلاژهایی که از علف، ذرت و غیره تشکیل شده‌اند، با خرد کردن محصولات به قطعات کوچک و سپس ذخیره آنها ساخته می‌شوند. روش‌های متداول برای نگهداری سیلاژها وجود دارند. در این بررسی به معنی سیلاژ، ویژگی‌ها و نحوه پر کردن سیلاژ می‌پردازیم.

    سیلاژ یعنی چه؟

    معنی سیلاژ سیلو کردن است، روشی که برای حفظ مرتع استفاده می‌شود تا گاوها و گوسفندان بعداً در زمانی که مرتع طبیعی خوب در دسترس نیست مانند فصل خشک، آن را تغذیه کنند. علف‌ها بریده شده و سپس تخمیر می‌شوند تا مواد مغذی‌شان مانند قندها و پروتئین‌ها حفظ شود.

    تخمیر توسط موجودات میکروسکوپی که در چمن زندگی می‌کنند، انجام می‌شود. این فرآیند باید در شرایط اسیدی (حدود PH 4 تا 5) انجام شود تا مواد مغذی حفظ شده و شکلی از غذایی فراهم شود که گاوها و گوسفندها آن را می‌خورند. تخمیر در PH بالاتر منجر به سیلاژی با طعم بد و مقادیر کمتر قند و پروتئین می‌شود.

    نایلون سیلو چیست؟

    در تولید نایلون و نایلکس، ساخت و تولید سیلو پلاستیکی، از اهمیت بالایی برخورداراست. سیلوهای پلاستیکی یکی از انواع سیلو است که با استفاده از آن‌ها، عملیات بسته‌بندی علوفه انجام می‌شود. شاید در نظر بعضی‌ها، سیلو کردن توسط نایلون، امری نامعقول باشد، اما نایلون سیلو با دارا بودن ویژگی‌های منحصر به فرد، مناسب سیلو کردن هر نوع علوفه با حفظ تمام خاصیت آن است. نایلون سیلو از پلیمرهای شیمیایی ساخته می‌شود و هیچ‌گونه سختی در ترکیبات مواد اولیه آن وجود ندارد که سبب تغییر در کیفیت و تازگی علوفه شود‌.

    نحوه تهیه سیلاژ

    در طول فرآیند ساخت سیلاژ، مرتع زمانی قطع می‌شود که علف‌ها دارای بالاترین سطح مواد مغذی باشند. این سطح درست قبل از بلوغ کامل آنها به دست می‌آید. دلیل بریده شدن آن درست قبل از بلوغ کامل این است که همه انواع علف‌های نگهداری شده مانند یونجه و سیلاژ، مقادیر کمتری مواد مغذی نسبت به مراتع تازه دارند. بنابراین باید همه چیز را انجام داد تا محصول نهایی به همان اندازه مغذی باشد.

    در طول آماده سازی سیلاژ، علف‌ها در مزرعه به مدت چند ساعت پژمرده می‌شوند تا رطوبت آن به حدود 60 تا 75 درصد کاهش یابد زیرا این سطح بهینه است. اگر مرتع برای مدت طولانی‌تری کنار گذاشته شود، ممکن است خیلی خشک شده یا ممکن است باران ببارد و هر دوی اینها کارایی تخمیر را کاهش می‌دهند.

    فرآیند تخمیر در سیلاژ

    در طول فرآیند تخمیر، چمن بریده شده به قطعات کوچکتر (1.3 سانتی‌متر) خرد می‌شود و سپس فشرده شده تا اکسیژن به طور موثرتری خارج شود. این کار مهم است زیرا میکروارگانیسم‌ها، به ویژه باکتری‌های اسید لاکتیک، در شرایط بی‌هوازی بهترین رشد را دارند. هنگامی که اکسیژن باقی می‌ماند، آنزیم‌های گیاهی و سایر باکتری‌ها با قندها و پروتئین‌های گیاه واکنش داده و انرژی تولید می‌کنند و در نتیجه مقدار مواد مغذی در محصول نهایی کاهش می‌یابد.

    ذخیره سازی و پر کردن سیلاژ

    مرحله بعدی این است که چمن فشرده را با پلاستیک ببندید تا اکسیژن از آن خارج نشود. تپه‌های سیلاژ با نایلون بسته بندی علوفه عظیمی پوشانده می شوند. قرار است سیلاژ در یک گودال بزرگی ذخیره شود، تراکتورها و سایر ماشین آلات معمولاً روی توده چمن رانده می‌شوند تا زمانی که سفت شود. اگر سیلاژ به صورت عدل ذخیره شود، از دستگاه‌های عدل بندی برای فشرده سازی علف استفاده خواهد شد. همچنین اگر کاربرد سیلاژ جهت ذخیره زیاد و مازاد سیلاژ باشد، باید از سیلو پلاستیکی استفاده کرد.

    تکنیک نگهداری از سیلاژ

    پس از انجام فرآیند تخمیر و پس از مصرف تمام اکسیژن، باکتری‌های اسید لاکتیک شروع به تکثیر می‌کنند. اینها باکتری‌هایی هستند که برای ساختن سیلاژ مورد نیاز خواهند بود. آنها نقش کلیدی در تبدیل قندهای گیاهی به اسید لاکتیک دارند و باعث کاهش  PHمی‌شوند (مخلوط اسیدی‌تر می‌شود).

    هنگامی که PH حدود 4 تا 5 است، قندها از بین می‌روند و علف‌ها تا زمانی که سیلاژ باز شود و در معرض اکسیژن قرار گیرد حفظ می‌شوند. اگر PH به اندازه کافی پایین نباشد، نوع دیگری از باکتری شروع به تخمیر سیلاژ می‌کند و محصولات جانبی مانند آمونیاک تولید خواهند کرد که طعم بدی برای گاوها و گوسفندان دارد. بنابراین، از وضعیت دوم باید به هر قیمتی اجتناب شود.

    ویژگی سیلاژ

    هدف از تغذیه سیلاژ به دام‌های علف خوار، تکمیل مراتع در فصولی است که کیفیت علوفه ضعیف است (مانند زمستان یا در زمان خشکسالی). ذخیره سازی علوفه توسط سیلاژ زمانی مزایای خود را نشان می‌دهد که علف سریع‌تر از آن چیزی که گاو، گوسفند یا سایر حیوانات می‌توانند آن را بخورند رشد می‌کند. سیلاژ برای مواقعی که به اندازه کافی غذا موجود نیست، ذخیره خوراک ایجاد می‌کند.

    ویژگی دیگر در ساخت سیلاژ این است که به طور کلی ساختش آسان است و کار کمتری نسبت به یونجه دارد. یونجه برای درمان مناسب به هوای کاملاً خشکی نیاز دارد. در یک سال غیرمعمول، سیلاژ ممکن است جایگزین خوبی باشد. همچنین سیلاژ در طی دو هفته اول تخمیر گازهای سمی تولید می‌کند. در این مدت هم افراد و هم حیوانات باید از سیلاژ دور نگه داشته شوند.

    انواع سیلاژ

    سیلاژ نزدیک به 85 درصد از ارزش غذایی محصولات را حفظ می‌کند. سیلاژ می‌تواند تامین علوفه با کیفیت را در زمان خشکسالی تضمین کند. اما سیلو کردن مراتع بسته به  نوع دستگاه‌ها و ماشین آلات کشاورزی متفاوت خواهد بود. در زیر به انواع سیلاژ اشاره می‌کنیم:

    • سیلاژ افقی
    • سیلاژ عمودی
    • سیلاژ پشته‌ای
    • سیلاژ کمک پلاستیک

    کلام آخر

    سیلاژ تخمیر می‌شود تا خوراک دام را تامین کند. فرآیند تخمیر سیلاژ در چند مرحله انجام می‌شود و حدود سه هفته طول می‌کشد تا تکمیل شود. فرآیند تخمیر برای بهبود مصرف ماده خشک و ایجاد خوراک قابل هضم‌تر انجام می‌شود. برای سیلاژ ذرت و دیگر علوفه از یکسری مراحل استفاده می‌شود تا در نهایت در بسته بندی مخصوص به نام سیلوهای پلاستیکی ذخیره شوند. به طور کلی، سیلاژ یک روش موثر برای بهینه کردن علوفه جهت مصرف در فصول سرد سال و خشکسالی است.

  • تاریخچه تولید نایلون

    تاریخچه تولید نایلون

    نایلون که امروزه کاربرد فراوانی یافته است، اولین بار در 28 فوریه سال 1395 میلادی اختراع شد و به عنوان اولین الیاف ساخته شده به دست انسان، از ویژگی‌ها و مزایا بسیاری برخوردار است. استفاده از نایلون با گذشت زمان آنچنان گسترش یافت که امروزه حذف این الیاف یا جایگزینی آن، با چالش‌های زیادی روبه‌رو است. از آنجایی که نایلون در کنار ویژگی‌های منحصر به فرد خود از قیمت پایینی هم برخوردار است، استفاده از آن صرفه اقتصادی زیادی برای صنایع دارد. ما در ادامه این مقاله قصد داریم شما را بیشتر با تاریخچه این محصول محبوب آشنا کنیم. پس با ما همراه باشید.

    تاریخچه تولید نایلون

    حدود 85 سال پیش، تولید نایلون در جهان انقلاب عظیمی ایجاد کرد و به عنوان اولین فیبر مصنوعی کمک زیادی به تولید محصول و کاهش هزینه آن کرد. با این انقلاب، زندگی راحت و آسوده مبتنی بر محصولات یکبارمصرف آغاز شد. اختراع نایلون علاوه بر صنعت نساجی، تاثیر زیادی بر جنگ جهانی دوم داشت و وجود ویژگی‌هایی چون وزن سبک، کشش، قدرت بالا، بهداشتی بودن و مقاومت در برابر کپک در این محصول، به پیروزی جنگ جهانی دوم کمک زیادی کرد. در این جنگ با استفاده از الیاف نایلون چتر نجات، جلیقه و تایر تهیه می‌شد و همین امر باعث افزایش قدرت ارتش شد. اثبات ترکیب پلیمری نایلون و قابل تغییر بودن آن با روش‌های مهندسی، باعث شد که در سال 1938 مسواک به عنوان اولین محصول نایلونی تولید شود و بعد از آن، تولید جوراب‌ زنانه راهی جدید به سوی صنعت پوشاک گشود. نایلون امروزه نه تنها در صنعت پوشاک، بلکه در صنایعی چون ساخت لوازم خانه، اسباب بازی، لوازم ماشین و… هم کاربرد دارد.

    نام گذاری نایلون

    والاس کارتروز در سال 1395 برای اولین بار نایلون را در مرکز پژوهش دوپونت تولید کرد. به دلیل موفقیت آن در کمپانی دوپونت، نام گذاری نایلون به کمک این کمپانی انجام شد و با تغییرات زیادی همراه بود. برای اولین بار شخصی به نام جان اکلبری اعلام کرد که برای این محصول از پسون “ون” استفاده شود. زیرا الیاف نایلون شبیه به فیبرهای چون کتان و ریون است. اما نایلون با نام نوران noran توسط کمپانی دوپونت در کتاب‌ها منتشر شد. عدم وجود ویژگی شکاف پذیری در نایلون، باعث تغییر نام آن به nourian شد و برای آسان شدن اسم، آن را nilon  نامیدند.

    مواد تشکیل دهنده نایلون

    نایلون‌های اولیه که از موادی چون اکسیژن، هیدروژن، کربن و نیتروژن ساخته می‌شدند، آسیبی برای طبیعت نداشتند. زیرا این مواد به طور طبیعی از عناصر موجود در طبیعت تهیه می‌شدند. به طور مثال برای تهیه کربن می‌توان از زغال سنگ، برای اکسیژن و نیتروژن از هوا و برای هیدروژن از آب استفاده کرد. اما با گذشت زمان

    و افزایش تقاضا و همچنین تغییر روند زندگی انسان‌ها، منابع تولید نایلون تغییر کرد و از تکنولوژی پیشرفته امروز برای تولید نایلون استفاده می‌شود. در روش جدید برای تولید نایلون از نفت خام، چوب ذرت، پوسته جو و گاز طبیعی استفاده می‌شود.

    فرآیند تولید نایلون

    نایلون به عنوان یک محصول محبوب و پرمصرف طی مراحل مختلفی ساخته می‌شود که به شرح زیر شناخته می‌شوند.

    • برای تولید نایلون از پیوند دو نوع مولکول استفاده می‌شود تا مولکول‌های درشت‌تری به دست آید.
    • سپس با پیوند دو مولکول درشت، نمک نایلون تولید می‌شود.
    • نمک‌های نایلون با قرار گرفتن در دیگ‌های حرارتی به زنجیره‌های مولکولی بسپار تبدیل می‌شوند. (بسپار به دلیل حرارت بالا به حالت مایع در می‌آید.)
    • در این مرحله مایع غلیظ از صفحه‌ای با سوراخ ریز عبور داده می‌شود تا به شکل الیاف از آن خارج شود.
    • این الیاف با خنک شدن به شکل رشته در می‌آیند که با تابیده شدن در هم نخ نایلون به وجود می‌آید.
    • نخ نایلون کشیده می‌شود تا طول آن 4 برابر شود. نخ محکم ایجاد شده در این مرحله، همان نایلون است.

    محبوبیت نایلون در طول زمان

    در سال‌های ابتدایی تولید نایلون، با وجود کمبود مواد اولیه، مصرف منسوجات نایلونی 7 درصد افزایش پیدا کرد و در سال 1960 تا 1980 به اوج خود رسید. بعد از آن با کاهش 20 درصدی، مصرف این محصول به 45درصد رسید. با گذشت زمان و آگاهی تعداد زیادی از کشورها، استفاده از نایلون تهدیدی برای طبیعت به شمار می‌رفت و استفاده از آن به حداقل رسید. به طوری که در سال 2008 میزان استفاده از محصولات نایلونی در کل جهان به 12 درصد رسید. این میزان مصرف نسبت به محبوبیت اولیه بسیار پایین است. اما هنوز هم در برخی از کشورها نایلون یک محصول کاربردی بوده و سالانه مقدار زیادی از آن صرف امور مختلف روزانه می‌شود و به سهولت آن کمک می‌کند.

    کاربرد و ویژگی‌های نایلون

    از دلایل اصلی اختراع نایلون، پیشرفت صنعت نساجی و کاهش هزینه در تولید پوشاک بوده ‌است. بنابراین از کاربردهای عمده این محصول می‌توان به ساخت الیاف پارچه برای این صنعت اشاره کرد. همچنین قدرت مکانیکی بالا نایلون باعث شده است که از آن برای ساخت قطعات مختلف صنعتی استفاده شود. پیوندهای هیدروژنی موجود در ترکیبات نایلون، باعث می‌شود که این محصول نقطه ذوب بالایی داشته باشد و به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی، برای حمل و نگهداری مواد مختلف استفاده شود. وجود نایلون کمک زیادی به حمل محصولات می‌کند و می‌توان تا مدت زیادی مواد غذایی را درون آن نگهداری کرد، بدون اینکه کپک بزند. امروزه صنایع زیادی برای بسته بندی محصولات خود از نایلون استفاده می‌کنند.

    جمع بندی

    تولید نایلون و نایلکس در سال 1395 میلادی توسط والاس کارتروز با انقلابی بزرگی در صنعت نساجی و ارتش همراه بود که ما در این مقاله به به بررسی مزایا آن پرداختیم. نام گذاری این الیاف که از اولین ساخته‌های دست انسان است، طی یک روند طولانی با کمک کمپانی دوپونت انجام شد. این پلیمر محبوب که در بسیاری از صنایع کاربرد دارد، طی مراحلی که در این مقاله شرح دادیم ساخته می‌شود و با ویژگی‌های بسیاری همراه است. شما می‌توانید با مطالعه دقیق این مقاله، به طور کامل با روند تولید، ویژگی‌ها و کاربرد آن آشنا شوید.

  • نحوه نصب پلاستیک گلخانه

    نحوه نصب پلاستیک گلخانه

    بر خلاف پانل‌های پلی کربنات یا شیشه، نایلون گلخانه ​​باید کشیده شده و به چارچوب گلخانه متصل شود. برای جلوگیری از وزش باد به اطراف و احتمالاً پاره شدن، نایلون باید محکم نصب شود. بسیاری از افراد به دلیل ارزان بودن و نصب راحت به سراغ نایلون‌های گلخانه می‌روند. برای اینکه بتوانید در نصب پلاستیک گلخانه موفق عمل کنید، باید به روش‌ها و نکات مهم در انجام این فرآیند توجه کنید. در این بررسی به شما آموزش نحوه نصب نایلون گلخانه را ارائه می‌دهیم.

    مراحل نصب نایلون گلخانه

    نایلون یک پلاستیک انعطاف پذیر و سبک وزن است که برای پوشش ساختار گلخانه استفاده می‌شود. نصب نایلون آسان، کم مصرف و ارزان است. مانند پانل‌های شیشه ای یا پلی کربنات، نایلون از گلخانه در برابر عناصری مانند باران و باد محافظت می‌کند. این محصول بسیار بادوام است و می‌تواند تا سه فصل رشد دوام بیاورد.

    هنگامی که می‌خواهید فرآیند نصب پلاستیک گلخانه را شروع کنید، مهم است از افراد بیشتری برای انجام این کار دشوار کمک بگیرید. مهم است که نصب نایلون را در روزی انجام دهید که هوا آرام است و باد نمی‌وزد. قبل از انداختن نایلون، ابتدا باید آن را روی ساختار گلخانه نصب کنید. مراحل نصب نایلون گلخانه به شرح زیر هستند:

    کشیدن نایلون روی قاب گلخانه

    چارچوب گلخانه باید صاف و عاری از هرگونه ساییدگی باشد. خواه این سازه از فلز، نایلون یا چوب ساخته شده باشد، می‌توانید از فوم نوار سفید برای صاف کردن سطح یا سنباده زدن آن استفاده کنید. یک قاب صاف از سایش و پارگی بیش از حد نایلون گلخانه جلوگیری می‌کند.

    مراحل کشیدن نایلون روی قاب گلخانه به شرح زیر هستند:

    • رول نایلون گلخانه خود را در یک انتهای گلخانه قرار دهید.
    • انتهای رول نایلون را تا کنید و یک گره محکم در اطراف آن بزنید تا مطمئن شوید که به درستی محکم شده است. نایلون را به عقب برگردانید و این بار یک گره در قسمت زیرین آن بزنید.
    • طنابی را دور گره سفت کنید و آن را روی ساختار گلخانه تا انتهای دیگر بکشید.
    • فردی که در انتهای دیگر گلخانه ایستاده است، می‌تواند فشار را از روی نایلون کم کند تا فرد در انتهای دیگر، بتواند نایلون را از مرکز تونل گلخانه بکشد. این کار به نایلون اجازه می‌دهد تا در دو طرف راست و چپ سازه در طول‌های مساوی باز شود.
    • به کشیدن نایلون در تمام طول سازه، تا انتهای دیگر قاب گلخانه ادامه دهید.

    نکته: برای ساخت قاب از لوله‌های پی وی سی استفاده نکنید زیرا با نایلون سازگاری ندارند و در اثر تابش نور خورشید باعث خرابی نایلون می‌شوند.

    محکم کردن نایلون گلخانه

    اکنون که نایلون را روی کل سازه کشیده‌اید، حالا زمان محکم کردن پوشش رسیده است. اگر نایلون شما محکم بسته شده باشد، هنگام وزش باد زیاد حرکت نمی‌کند و باعث کاهش ساییدگی نایلون می‌شود. این مهم همچنین می‌تواند تنش وارد شده به قاب گلخانه را کاهش می‌دهد. جهت محکم کردن و نصب نایلون گلخانه مراحل زیر را انجام دهید:

    • مطمئن شوید که تمامی گلخانه با نایلون پوشیده شده است.
    • حالا با استفاده از سیم مفتول، نواحی که نایلون با قاب تماس دارد را به هم متصل کنید.
    • مهم است که پوشش نایلون به خوبی کشیده شده باشد و هیچ قسمتش شل نباشد.
    • سیم مفتول را در تمامی نواحی اعم از پایین قاب، وسط و قسمت تاج گلخانه به نایلون وصل کنید.

    برای گلخانه‌های بسیار بزرگ توصیه می‌شود که به هر گوشه نایلون طناب ببندید و روی کل سازه بیندازید. طناب‌ها را بگیرید و نایلون را روی گلخانه بکشید. مطمئن شوید که طول نایلون در هر دو طرف برابر است. مرتباً بررسی کنید تا مطمئن شوید که نایلون هنوز محکم در جای خود قرار دارد. اگر متوجه شدید که نایلون کمی شل است، مجبور هستید دوباره نایلون را بکشید.

    پلاستیک گلخانه چقدر باید محکم باشد؟

    نایلون‌های گلخانه ​​با تغییر شرایط آب و هوا منقبض و منبسط می‌شوند. در دمای بالا، نایلون منبسط شده و در دمای پایین‌تر منقبض می‌شود. کشش نایلون‌های گلخانه برای سفت شدن آن ضروری است. با این حال، کشش بیش از حد می‌تواند باعث شود که در روزهای سرد سال نایلون پاره شود. پس از نصب نایلون گلخانه، آن را به سمت پایین بکشید تا کشش روی نایلون افزایش یابد.

    هنگامی که از کشش راضی هستید، از پیچ‌های معمولی برای اتصال نایلون به قاب استفاده کنید. این پیچ‌ها عالی هستند زیرا زمانی که نایلون کشیده می‌شود، به راحتی قابل جدا شدن هستند. اجازه دهید نایلون از هر طرف گلخانه به اندازه یک یا دو متر امتداد پیدا کند. برای پوشاندن نایلون اضافی روی زمین از خاک استفاده کنید و نایلون اضافی را در خاک پنهان کنید. لطفا توجه داشته باشید که پلاستیک گلخانه را فقط به اندازه کافی محکم بکشید تا از تجمع آب جلوگیری شود.

    کلام آخر

    اگرچه ممکن است روش نصب نایلون گلخانه ساده به نظر برسد اما نصب نایلون روی گلخانه باید با دقت انجام شود. نکته مهم این است که ببینید پلاستیک گلخانه به خوبی در جای خود سفت شده است تا در اثر باد و شرایط جوی بد (باد و باران شدید) سالم بماند. در نهایت، تنش روی قاب بیش از حد خواهد شد و ممکن است مجبور شوید نصب نایلون را دوباره انجام دهید. همیشه سعی کنید نایلون باکیفیتی خریداری کنید و با نصب اصولی آن روی گلخانه، از یک پوشش قوی و مطمئن بهره مند شوید.